氢氧化镁是一种新型填充型阻燃剂，通过受热分解时释放出结合水，吸收大量的潜热，来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度，具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。

氢氧化镁是一种应用前景好的高聚物基复合材料的无机阻燃填料。与氢氧化铝一样，氢氧化镁阻燃剂是依靠受热时化学分解吸热和释放出水而起到阻燃作用的，因此具有无毒、低烟及分解后生成的氧化镁化学性质稳定，不产生二次污染等优点。

但是，与含卤有机阻燃剂相比，要达到相当的阻燃效果，填充量一般要达到50%以上。由于氢氧化镁为无机物，表面与高聚物基料的相容性较差，如此高的填充量，如果不对其进行表面改性处理，填充到高聚物材料中后，将导致复合材料的力学性能下降。

因此，必须对其进行表面改性处理，以改善其与高聚物基料的相容性，使填充材料的力学性能不下降，甚至使材料的部分力学性能有所提高。

值得一提的是，我国于2000年12月制订了有关工业粉状氢氧化镁行业标准（HG/T3607-2000）并于同年12月1日开始实施。这是迄今见到的唯一的一项专业标准，后被HG/T3607-2007代替。国外不同规格和品种氢氧化镁的生产规模很大，在不同领域中的应用也有近20多年的历史，但一直未见有任何由官方提出的标准出台。

氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生，且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾，活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物，从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴，是一种新兴的环保型无机阻燃剂。

无机阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化锡、氧化钼、钼酸铵、硼酸锌等，其中以氢氧化铝和氢氧化镁因分解吸热量大，并产生H2O可起到隔绝空气作用，其分解后氧化物又是耐高温物质，故二种阻燃剂不仅可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，他们均具有不产生腐蚀性卤气及有害气体、不挥发、效果持久、无毒、无烟、不滴等特点。

目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点:

1、氢氧化镁热分解温度达340℃，比氢氧化铝高100℃，有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，提高塑化效果，缩短模塑时间，制品表面光泽度高，不会产生表面缺陷，同时，保证具有超强的剥离强度；

2、粒度分布均匀，与基材相容性好，对制品力学性能影响小；

3、氢氧化镁燃烧脱水后生成的氧化镁是一种高强度、高耐热材料，可作为一层保护墙，隔绝火源及有毒有害气体，氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等；

4、氢氧化镁分解能力高，阻燃效率高，抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长设备寿命；

5、价格低廉，是氢氧化镁是氢氧化铝价格的一半，充填量大，可大大降低产品的成本。